滚筒轴承维护:
硒鼓屏幕的前壳和后壳的两个位置是关键。 整个鼓和鼓材料都放置在轴承箱中。 轴承更重要。 在日常生产中要注意轴承润滑,并观察球是否磨损或有噪音。 紧急情况下更换。 此外,应定期将润滑剂添加到设备的润滑点。
定期检查齿轮箱和电动机螺栓的紧固情况:
滚筒筛皮带的张力松开了齿轮箱和电机之间的螺钉。 请务必检查螺栓和皮带的松紧程度,以免打滑。
滚筒筛效率好,石料滚筒筛,振幅小,筛分频率高。 与普通筛分设备的原理不同,由于高频筛分的频率高,一方面,石料滚筒筛价格,浆液表面的张力和筛子表面细小颗粒的高速振荡被破坏,并且 密度(比重)有用的矿物和分离得到加速。 这种作用使材料的接触概率增加到小于分离的粒度和筛孔,从而导致---的分离条件,从而使小于分离的粒度的材料(尤其是较大的颗粒和浆液)通过筛孔变成小的产品。
滚筒筛混合解决方案:
检查滚筒筛框和筛体的密封程度。 在筛框和滚筒筛的筛体之间有密封条用于密封。 常用的密封条的材料是天然橡胶和硅胶。 滚筒筛使用一段时间后,密封条会变形或折断。建议用户在使用滚筒筛时应定期检查密封条的使用情况,如有损坏应及时更换。
二是屏幕的原因。 滚筒筛的筛网是易损件,不同的筛网材料对筛网的佩戴方式不同。 在筛分机连续运行过程中,筛网的负荷很大,会损坏筛网。 在生产过程中应及时找到并更换。 ---筛选材料的。
然后,物料在筛面上的运行轨迹,小型石料滚筒筛,导致小颗粒和大颗粒无法完全分类。 通常这种情况主要是振动电机的角度。 通常,出厂时将电机角度调整为65度。 在使用中,无轴石料滚筒筛,可以根据材料的筛选条件调角度。 为了改变物料在筛面上的运行轨迹。 从而提高了筛选精度。
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